Ultradźwiękowe Przesiewanie

Potrzebujesz pomocy?

Kontakt

Oczyszczanie ultradźwiękowe – unikalny system Vibrasonic®  zapobiega zapychaniu sit

Innowacyjny system ultradźwiękowego oczyszczania sit firmy Russell Finex oferuje zrewolucjonizowany sposób przesiewania trudnych technologicznie proszków na sitach siatkowych, zwiększając wydajność i umożliwiając dokładność separacji do rozmiaru 20 µm. Znane i opatentowane rozwiązanie Vibrasonic® Deblinding System (VDS) składa się z generatora i czujnika. Zasada działania polega na zastosowaniu częstotliwości ultradźwiękowej bezpośrednio na sicie w celu wydłużenia jego żywotności i udrożnienia.

Konstrukcja systemu ultradźwiękowego umożliwia modernizację nowego lub istniejącego sita/separatora.

Zastosowanie ultradźwiękowego systemu oczyszczania sit przynosi wiele korzyści:

Oczyszczanie Ultradźwiękowe Przesiewacze

  • Nawet dziesięciokrotnie zwiększa wydajność przesiewania, gdyż proszki szybciej przechodzą przez sita
  • Wydłuża żywotność siatek, redukując obciążenie sit i zmniejszając częstotliwość czyszczenia sit
  • Umożliwia użycie siatek o małych oczkach (nawet do 20 μm) i pozwala uzyskać lepszą jakość końcowego produktu
  • Eliminuje uszkodzenia siatek powodowane przez mechaniczne systemy oczyszczania

 

Typowe zastosowania dla ultradźwiękowego przesiewania:

Materiał

Wielkość oczek

Wydajność bez systemu Vibrasonics

Wydajność z systemem Vibrasonics

µm

Numer sita
(w przybliżeniu)

kg/h

funtów/h

kg/hfuntów/h
Fryta emalierska

100

150

Zapycha natychmiast

Zapycha natychmiast

400

900

Lutowie

38

400

5

11

350

800

Tlenek aluminium

40

400

30

65

900

2000

Stearynian magnezu

315

50

Zapycha natychmiast

Zapycha natychmiast

250

550

Toner w proszku

140

120

270

600

1300

2900

Więcej informacji o naszych ultradźwiękowych urządzeniach sitowych uzyskacie Państwo kontaktując się z nami.

vibrasonic_deblinding_reading_alloys
"Dzięki systemowi Vibrasonic mogliśmy we współpracy z naszymi odbiorcami z przemysłu farmaceutycznego i medycznego spełnić wymagania w zakresie określonego rozkładu wielkości cząstek ziarna (dotyczy również materiału drobnoziarnistego). Użytkownik powinien rozważyć zastosowanie takiego systemu dla każdego procesu, który  wymaga precyzyjnego, skutecznego przesiewania na sitach o wielkości oczek poniżej 150 µm lub powyżej 100 mesh."
Dr. Colin McCracken, Development Manager of Powder Products
Reading Alloys